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板鴨-烘干工藝

時(shí)間：2021-09-15

板鴨由于其獨(dú)特的風(fēng)味

，深受廣大消費(fèi)者歡迎

，但傳統(tǒng)的板鴨加工一直采用日曬風(fēng)干的生產(chǎn)工藝

，腌制時(shí)間長(zhǎng)達(dá)7天以上

，風(fēng)干時(shí)間為20－30天

，生產(chǎn)周期長(zhǎng)

，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，而且只有冬季才能生產(chǎn)

，生產(chǎn)效益較低

。

新川優(yōu)創(chuàng)的板鴨烘干房：擺脫了季節(jié)性生產(chǎn)困境，實(shí)現(xiàn)全年化生產(chǎn)

，風(fēng)干時(shí)間縮短為3天

，加工生產(chǎn)周期大為縮短，提高了生產(chǎn)效率

，降低了生產(chǎn)成本

。解決了板鴨季節(jié)性生產(chǎn)的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)常年規(guī)?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">；a(chǎn)

。使板鴨營(yíng)養(yǎng)和衛(wèi)生質(zhì)量有了很大的提高，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

。

腌臘.jpg

板鴨加工工藝步驟

、原料選擇

板鴨的制造是選用肥育后的麻鴨加工而成，其肉質(zhì)細(xì)嫩豐滿(mǎn)

，質(zhì)量?jī)?yōu)良

。因此供板鴨加工用之鴨宜選用健康豐碩的鴨只，因肥滿(mǎn)動(dòng)物

，脂肪分布于肌肉纖維間

，風(fēng)味佳良，所制成品

，外觀滑潤(rùn)

，肉質(zhì)纖細(xì)美味。

、屠宰處理

鴨只屠殺之前應(yīng)予12~24小時(shí)絕食

，并給以充分清水，使之安靜休息

。如此可使屠殺放血良好

，并可減少未完全消化的飼料污染屠體的機(jī)會(huì)。經(jīng)屠殺后

，將屠體外表洗凈

，祛除余毛，并應(yīng)即速冷卻

。并且處理外五件

。

、整型

將屠體由腹部胸骨左側(cè)

，沿腹中線(xiàn)切開(kāi)胸膛

，去除內(nèi)臟，洗凈后

，將四肢關(guān)節(jié)脫臼

，骨盤(pán)壓平，并將兩側(cè)肋骨沿脊椎骨切斷成八字型

，俗稱(chēng)臂八字

。但不能傷及肉層，避免割破皮膚

，修整成橢圓形后準(zhǔn)備腌漬

。

4、腌漬

經(jīng)試驗(yàn)改良后之腌漬料以食鹽3.6%

，糖1.8%

，亞硝酸鈉0.01%，白胡椒0.05%

，花椒0.1%可供參考

。使用時(shí)先將花椒粒用少許食鹽炒香后冷卻備用。腌漬時(shí)將上述配料混勻

，以干鹽法將配料均勻抹擦于鴨只的內(nèi)外面

，尤以腿、胸及頸部應(yīng)加以涂擦完全

，并于5℃冷藏庫(kù)中腌漬4~5天

。

5、水漬

經(jīng)腌漬后鴨只

，先以約40℃溫水沖洗一次

，以去除外表余鹽，而后以15~20℃冷水浸洗2~3次

，去除殘留內(nèi)臟及污物

，取出滴干。

烘干工藝

空氣能熱泵臘板鴨烘干機(jī)是一種新型干燥設(shè)備

，具有環(huán)保

、穩(wěn)定、節(jié)能

、效率高

、干燥物的品質(zhì)好等特點(diǎn)。

可適用于各類(lèi)肉制品烘干

，采用電作為能源

，烘干環(huán)境衛(wèi)生環(huán)保

，不受天氣影響，烘干溫度5-75℃之間可調(diào)

，省電

、烘干成本低，色澤品相好

，使用期限長(zhǎng)

。

真空包裝

由于包裝的時(shí)候板鴨有些骨頭太尖會(huì)刺破包裝袋，所以包裝之前需要進(jìn)行修整

，把尖尖的骨刺修整干凈

，然后采取真空包裝存儲(chǔ)，板鴨裝入包裝袋時(shí)抽出袋內(nèi)的空氣

，要求達(dá)到預(yù)定真空度

，方可封口。板鴨或肉制品處于真空狀態(tài)中

，氧氣少

，食品不易腐爛變質(zhì)，特色風(fēng)味持久

，質(zhì)保期更長(zhǎng)

。

您還可以選擇 空氣能烘干房 蒸汽烘干房 生物質(zhì)熱風(fēng)烘干房 燃?xì)鉄犸L(fēng)烘干房 等等新能源烘干設(shè)備。

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